绝缘垫片在管输介质中应有足够的化学稳定性；绝缘垫片和绝缘零件在大气中应不易老化。

  绝缘垫片和绝缘零件应采用具有   抗压强度和良好的切削加工性能，且应满足该材料出厂时的抗压强度指标。

  绝缘垫片材料的电绝缘性能和抗流体渗透的能力应能满足绝缘法兰在工作状况下的电绝缘性能、抗流体渗透和低吸水性的要求，且材料的电绝缘性能应满足该材料出厂时的指标。

  绝缘垫片材料的抗拉强度不应小于60MPa，异型冲压件法兰盘，且应满足该材料出厂时的抗拉强度指标。

  绝缘垫片的   小厚度应根据绝缘接头、绝缘法兰的工作条件和绝缘垫片材料的强度来确定，一般不应小于12mm。

  绝缘垫片和螺栓绝缘垫圈可采用JB/T8149.2所列材料或与这些材料性质相近的其他材料。

  当设计压力大于或等于6.3MPa时，异型冲压件价格报价，应选用环氧层压玻璃布板来制作绝缘垫片；当设计压力大于或等于4.0MPa而又有气密性试验要求时，还应按设计文件的规定对绝缘密封件作增加其内部密实度的处理，绝缘垫片内部密实度处理沿绝缘密封件接触管输介质的已加工表面进行。

  O形橡胶密封圈应根据工作压力、工作温度、密封介质选用合适的材料。宜采用低吸水性、高抗压强度的聚合材料（例如氟橡胶）制作，材料的性能应符合相应材料标准的规定。

  O型橡胶密封圈的尺寸可按GB3452.1的规定。

  绝缘接头的绝缘密封填充材料应为低粘度、热固性树脂，并具有   的抗压强度。

  绝缘法兰的绝缘密封件（单一绝缘密封零件）

  单一绝缘密封零件应具有   的强度和良好的回弹性，异型冲压件，能满足绝缘法兰在工作条件下的密封要求。

  单一绝缘密封零件的电绝缘性能，应能满足绝缘法兰的电绝缘要求，且不低于该材料的出厂电绝缘性能指标

  ⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。

  ⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

  ⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

  冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用模具，工件精度可达米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

  冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

  承揽各种冲压件加工业务

  本厂有16T-250T冲床50台

  100T-500T液压机6台

  数控折弯机3台。车间2300

  平米，环评资质齐全。

  现对外承揽各种冲压件加工业务